密封防漏：
油封需阻隔果汁渗漏并防止外部杂质侵入，确保榨汁机刀轴传动系统稳定运行。
需承受 6000转/小时的高转速摩擦，避免唇口变形或磨损导致失效。
耐高温与食品安全：
材质需耐受 -60~260℃温度范围（特殊型号可达 320℃），适应榨汁机电机发热环境。
优先选择 食品级硅橡胶材质，符合直接接触食材的安全标准。
主流材质特性：
氟橡胶（FKM）：耐油性优异，适配频繁接触果汁油脂的场景，但成本较高。
丁腈橡胶（NBR）：性价比高，适用于中低速榨汁机，但耐高温性能较弱。
常见型号与适配性：
通用型号如 TC8×16×4（内径×外径×厚度，单位：mm），需根据榨汁机轴径精准匹配。
提供定制化油封，支持榨汁机特殊结构需求。
更换周期建议：
高频使用（每日1次以上）建议每 12个月检查唇口磨损，发现开裂或变形立即更换。
低频率使用可延长至3年，但需定期清理刀轴残留果渣，减少杂质损伤密封面。
规范安装流程：
拆卸旧油封：断电后拆除刀头组件，用橡胶锤轻敲取出旧油封，避免损伤轴面。
安装新油封：在轴面涂抹硅基润滑剂，唇口朝内压入油封，确保与轴完全贴合。
测试密封性：空载运行10分钟，观察是否渗漏，再逐步增加负载测试。
优先选择带弹簧骨架的三唇结构，增强密封稳定性（主唇防漏、副唇防尘）。
注：更换后若仍漏液，需检查轴面是否划伤或安装方向错误，必要时联系我司售后技术支持
